Professionelle Lagerung von Gasflaschen: Wesentliche Regeln und Sicherheit

Im Rahmen des thermischen Unkrautvernichtens spielt die Lagerung von Gasflaschen eine zentrale Rolle. Eine ungeeignete Organisation oder die Missachtung von Vorschriften kann Personen, Anlagen und Materialien erheblichen Risiken aussetzen. Deshalb ist die Einführung strenger Regeln und bewährter Praktiken unerlässlich.

RIPAGREEN, engagiert in der Pflege von Grünflächen und der Unterstützung von Kommunen, setzt sich dafür ein, eine sichere, kontrollierte und nachhaltige Nutzung von Gasflaschen an Lagerstandorten zu gewährleisten.

Warum ist die Lagerung von Gasflaschen streng geregelt?

Gasflaschen enthalten komprimierte oder verflüssigte Gase wie Propan oder Butan, die häufig in professionellen Umgebungen eingesetzt werden. Wie jedes Druckgerät erfordern sie eine angepasste Handhabung: Bei Sturz, Leckage oder Einwirkung von Hitze können Zwischenfälle auftreten.

Die Einhaltung bewährter Lager-, Transport- und Nutzungspraktiken sorgt jedoch für eine sichere und kontrollierte Handhabung im Alltag.

Zur Risikominimierung schreibt die Gesetzgebung insbesondere vor:

• Klare und sichtbare Kennzeichnung der Flaschen,
• Präzise Lagerbedingungen je nach Gasart,
• Schulung der Mitarbeitenden im Umgang mit Gasflaschen.

Diese Maßnahmen dienen der Vermeidung von Unfällen und dem Schutz der Mitarbeitenden am Arbeitsplatz.

Den gelagerten Gastyp genau kennen

Vor jeder Lagerung ist es entscheidend, die genaue Art des enthaltenen Gases zu bestimmen:

• Druckgase
• Industrie- oder technische Gase
• Brennbare Gase

Jede Kategorie hat spezifische Anforderungen. Beispielsweise dürfen schwerere Gase als Luft, wie Propan, niemals im Keller gelagert werden. Bei einer Leckage können sie sich am Boden sammeln und eine gefährliche oder sogar explosive Atmosphäre erzeugen.

Geeigneten und sicheren Lagerort wählen

Gut belüfteter und geschützter Raum

Gasflaschen sollten gelagert werden in:

• Räumen mit ausreichender Belüftung (natürlich oder mechanisch),
• Abstand zu Wärmequellen, Flammen oder Funken,
• Schutz vor Witterungseinflüssen und Stößen.

Wo möglich, ist Außenlagerung oder die Lagerung in einem speziell dafür vorgesehenen Raum die sicherste Lösung.

Klar gekennzeichnete Lagerzone

Die Lagerzone sollte leicht erkennbar sein durch:

• sichtbare und normgerechte Beschilderung,
• Rauchverbotsschilder,
• Zugang nur für autorisierte Personen.

Eine klare Organisation minimiert riskantes Verhalten und erleichtert die Einhaltung von Sicherheitsvorschriften.

Richtige Positionierung und Stabilität der Flaschen

Zur Reduzierung von Unfallrisiken müssen Gasflaschen stets:

• aufrecht mit Ventil nach oben,
• ohne Druckregler,
• sicher befestigt mit Halterungen, Ketten oder Regalen

gelagert werden.

Diese Position verhindert insbesondere das Austreten von Flüssiggas und reduziert die Folgen möglicher Leckagen erheblich.

Volle und leere Flaschen klar trennen

Auch als „leer“ bezeichnete Flaschen können Restgas enthalten. Deshalb ist es unerlässlich:

• Leere Flaschen separat lagern,
• Mit denselben Vorsichtsmaßnahmen wie volle Flaschen handhaben,
• Rückführung an den Lieferanten gemäß festgelegter Verfahren organisieren.

Eine strikte Flussorganisation verbessert sowohl die Sicherheit als auch die logistische Effizienz.

Schulung der Mitarbeitenden und sichere Handhabung

Sicherheit hängt nicht nur vom Material ab, sondern auch von den Personen, die damit arbeiten. Jede Person, die Gasflaschen bewegt, muss geschult sein in:

• Lagerregeln,
• sicheren Handhabungstechniken,
• Verfahren im Notfall.

Persönliche Schutzausrüstung (Handschuhe, Sicherheitsschuhe) ist Pflicht. Der Einsatz von Flaschenwagen reduziert zudem Sturzrisiken und körperliche Belastungen.

Fazit

Die Lagerung von Gasflaschen im professionellen Bereich darf niemals auf die leichte Schulter genommen werden. Durch Einhaltung der Sicherheitsvorschriften, Schulung der Teams und Einsatz geeigneter Lösungen können Risiken minimiert und ihre tägliche Organisation verbessert werden.